塑料模具的故障处理


来源:http://www.jssjzp.net | 发布时间:2018/1/26 10:37:46

  塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。不过在塑料模具的使用中经常会出现一些故障,对于这些故障我们应该如何处理呢?如下:

  1.浇口脱料艰难 :这种缺点首要要素是浇口锥孔亮光度差,内孔圆周方向有刀痕。其次是资料太软,运用一段时刻后锥孔小端变形或损害,以及喷嘴球面弧度太小,致使浇口料在此处发生铆头。浇口套的锥孔较难加工,应尽量选用标准件,如需自行加工,也应克己或收买专用铰刀。

  2.大型模具动定模偏移 :在模具分型面上增设高强度的定位键四面各一个,最简洁有用的是选用圆柱键。导柱孔与分模面的笔直度至关首要,在加工时是选用动、定模对准 方位夹紧后,在镗床上一次镗完,这么可确保动、定模孔的同心度,并使笔直度差错最小。

  3.导柱损害:导柱在模具中首要起导向作用,以确保型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰,不能以导柱作为受力件或定位件用。

  4.动模板曲折:模具在打针时,模腔内熔融塑料发生无穷的反压力,通常在600~1000公斤/公分。模具制作者有时不注重此疑问,通常改动原方案标准,或许把动模板用低强度钢板替代,在用顶杆顶料的模具中,由于两边座跨距大,构成打针时模板下弯。

  以上就是塑料模具使用过程中出现的故障处理,如果你想要了解更多关于塑料模具的知识,请及时联系我们。

  关键词:塑料模具


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