引起注塑制品加工欠注的原因有哪些?


来源:http://www.jssjzp.net | 发布时间:2018/1/5 10:07:53

  在注塑制品加工的过程中,欠注是指注料未完全充满模具型腔而导致制件不完整的现象。那么出现欠注的原因有哪些呢?我们一起往下看。

  1. 料量或垫料不足。适度调整到制件充填完整为止。

  2. 料筒温度过低。料温低时熔料粘度较大,充模时阻力也大,适当提高料温,可增强熔料流动性。

  3. 注射压力或速度过低。熔料在型腔内的充填过程,缺乏足够的推动力继续向远程流动。提高注射压力,使型腔内的熔料在冷凝硬化前始终获得充分的压力和料量补充。

  4. 注射时间不足。要注射完整一定重量的制件就需要一定的时间,若时间不足即表示注射量不足,增加注射时间到制件充模完整即可。

  5. 保压不当。主要是过早转压,即保压切换点调整过大,余下较多的料量靠保压压力进行补充,必然使制件重量不足而欠注,应重新调整保压转换位置到最佳点,使制件完整。

  6. 模温过低。制件形状和厚薄变化较大时,过低的模温会消耗过多的注射压力,适当提高模温或重置模具水道。

  7. 射嘴与模具浇口配合不良。注射时射嘴溢料,损失部分料量,重新调整模具,使其与射嘴良好配合。

  如果想要了解狠多关于注塑制品加工的相关信息,请及时联系我们。

  关键词:注塑制品加工


上一篇注塑制品加工中产品出现白霜现象的分析  下一篇注塑制品出现银纹是原因造成的?
山西锦盛塑料制品有限公司扫描二维码!