注塑成型工艺简介


来源: | 发布时间:2014/8/29 10:21:37

   注塑成型工艺是注塑制品加工生产塑料产品的一种作方法,下面就由注塑制品厂为大家介绍。

  注塑成型的全过程为:把塑料颗粒通过进料斗加入到一筒内逐渐加热到一定温度并保持一定时间,并在一定的搅拌强度(转速)下均匀(塑化)→在一定压力(推力)及速度下推注到模具内(注塑成型)→在压力作用下(保压),进行冷却(控制冷却速度)→当塑料达到一定温度时,在一定速度下打开模具(开模)→在一定的速度及作用力下把成品顶出模具(出模)→成品进行检查、修除飞边(模具结合面形成的多余料)料柄(塑料的注射通道上的料,此料还起到补充成品在冷却收缩时减少的体积)→包装→进库。同时注塑机进行加脱模剂,合拢模具工序。

  注塑成型工艺主要控制各过程中的温度、压力、速度、时间等参数指标。每类塑料、每种产品及注塑机器均需不同工艺参数指标。注塑成型工艺还应包括塑料中的水份控制、添加剂控制、着色剂控制等。

  以上就是注塑制品厂为大家介绍的注塑成型工艺的简介,希望对大家有所帮助。

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