山西塑料制品加工过程中出现凹痕、气泡的原因和解决方法


来源:http://www.jssjzp.net | 发布时间:2014/8/21 10:34:22

   在山西塑料制品注射成型过程中,时常会发生塑料制品内有气泡的现象,那么造成产生气泡的原因是什么呢?如何才能解决类似的问题?下面由注塑制品厂为大家讲解两种常见的情况及主要解决方法。

  1、制品产生凹痕和气泡的原因

  产品产生凹痕通常由于制品上受力不足、物料冲模不足以及制品设计不合理,凹痕常出现在与薄壁相近的后壁部分。气孔的造成是由于模腔内塑料不足,外圈塑料冷却固话,内部塑料产生收缩形成真空。多半由于吸湿性物料未干燥好,以及物料中残留单体及其他化合物而造成的。判断气孔造成的原因,只要观察塑料制品的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果当开模时瞬时出现,多半是物料问题,如果是冷却后出现的则属于模子或注塑条件问题。

  2、解决方法

  (1)在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。

  解决方法主要有:

  a)根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%。

  b)至浇口封合为止,留有一定的补充注射料。

  c)注射时间应较浇口封合时间略长。

  d)降低注射速度,提高注射压力,

  e)采用熔融粘度等级高的材料。

  (2)由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法主要有:

  a)充分进行预干燥。

  b)降低树脂温度,避免产生分解气体。

  (3)流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决.

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