注塑制品产生掉色、黑纹、脆化等问题


来源: | 发布时间:2014/6/30 15:25:00

        注塑制品在加工生产过程中,容易产生各种问题,要解决问题就要先了解其产生的原因,下面给大家介绍注塑制品产生掉色、黑纹、脆化、黑斑、烧痕或者暗色条纹的原因。

  黑斑和黑纹是塑件表面呈现的暗色点或暗色条纹。褐斑和褐纹是与黑斑和黑纹相同类型的瑕疵,只是燃烧或掉色的程度没那么严重而已。发生黑斑或黑纹的原因是塑料有杂质污染,干燥不当,塑料在料筒内待料太久而过热裂解。

  脆化产生的原因是材料裂解.使分子链变短,分子重量变低,结果使得塑件的韧性等物理性能变差。塑件脆化可能导致断裂或破损。烧痕是塑件接近流动路径末端或包风区域的暗色或黑色小点,其形成主因是模穴内的空气无法逃逸,受压缩造成高热而烧焦。

  掉色是指塑件从原始的塑料颜色发生变化,这可能是因为塑料裂解或被污染造成的,例如:塑料在料筒内待太长的时间:料筒温度太高,造成塑料变色;回收再研磨的、不同颜色的或来路不明的塑料造成了污染。

  如果射出速度太快或射出压力太高,可能导致流道系统和模子内空气体无法在很短的充填时间内从排气孔排出或竞流现象加于予当的排气系统会造成困气。结果,模穴内的空气受压缩,压主至温度升高,使得流道路径末端或包风区域的塑件表面的塑料裂解而造成烧痕。

  所以在注塑制品加工制作时,要注意上面的问题,避免注塑制品在加工时产生如上所说的各种问题。

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