塑料模具技术不断提升


来源: | 发布时间:2014/4/11 10:49:56

       现在中国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下,形成了一个巨大的产业链条,被广泛应用于机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业,塑料模具发展一片生机。下面就为大家详细介绍塑料模具的技术提升及市场范围的扩大程度。

  目前,塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%,在模具进出口中的比重高达50~70%。而近年来我国塑料模具发展迅速。塑料制品的应用日渐广泛,为塑料模具提供了非常广阔的市场。

  现在为大家介绍塑料模具加工发展趋势

  (1)模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔,致使模具日趋大型化,大吨位的大型模具可达100吨,一模几百腔、上千腔,要求模具加工设备大工作台、加大y轴z轴行程、大承重、高刚性,高一致性。

  (2)模具加工的模具钢材料硬度高,要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。

  (3)对复杂型腔和多功能复合模具,随着制件形状的复杂化,必须要提高模具的设计制造水平,多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具,就要求加工编程程序量大,具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性,提高了加工难度。

  (4)模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。

  (5)高动态精度。机床生产企业介绍的静态性能在模具三维型面加工时,不能反映实际加工情况。模具的三维曲面高精度加工,更提出了高动态精度性能的要求,高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。

  我国模具制造业经历多年发展,模具行业生产周期高于国际水平,但产品水平相对较低。罗百辉认为,这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下,我国铸造模具企业技术人员比例低,水平也较低,且不重视产品开发,在市场中经常处于被动地位。

  以上是我们为大家介绍的塑料模具技术的发展,可以看出塑料模具市场异常活跃,由于我国模具生产成本较低,随着模具制造技术的完善和质量的提高。如果大家需要更多塑料模具的信息,可以及时关注我们的网站,与我们互动交流。


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